本论文以液态钢渣为模拟对象,研究液态钢渣的离心粒化设备水淬法处理技术。论文具体内容包括:液态钢渣的离心粒化设备的研制、液态钢渣水淬法的模拟试验、模拟试验中
《GB/T 钢渣处理工艺技术规范》本标准规定了钢渣处理工艺的术语和定义、技术要求、环境保护、操作与维护和安生要求。本标准适用于热闷、滚
答案: 钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物,金属炉料带入的杂质,加入的造渣剂如石灰石、萤石、硅石等,以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬更多关于钢渣的水淬工艺的问题>>
3、钢渣水淬工艺 :排出的高温液态炉渣,被压力水切割击碎,加之遇水急冷收缩而破裂,在水幕中粒化。具体作法又有盘泼水冷法,炉前水冲法及倾翻罐水
直接水淬工艺 不论采用何种工艺形式,其流程基本相同: 液态钢渣→压力水粒化器水淬钢渣→水淬集渣池→抓斗抓出→送往用户 关于钢渣水淬产生中的爆炸问
柳钢钢渣处理生产线工艺设计及提产改造 1概况目前国内外较先进的钢渣前期处理方法有:水淬法、风淬法、热泼法、热焖法、滚筒法和浅盘水淬法等。而多数钢厂采用液
通过用不同的半工业化粉磨试验系统对块状钢渣和水淬钢渣进行粉磨试验,并对不同的粉磨工艺进行了分析比较,从而确定由辊压机加球磨组成的联合粉磨系统是目前较为
5、水淬法 钢渣水淬是20世纪70年代为获得粒度小于8mm钢渣返回烧结而研究成功的工艺。高温液态钢渣在流出下降过程中,被压力水分割、击碎,再加上高温
年月日关键词:钢渣轮鼓粒化转炉中图分类号:X引言今为止国内外多数炼钢厂的钢渣处理系统均采用干渣法、盘泼水冷法、热闷法、高压水淬法等工艺大部分以干渣
【摘要】:钢渣水淬及风淬工艺方法,微粉高炉渣,彩色砂料,转炉渣稳定化处理,回收炼钢渣中有用组分,既透水又耐磨的铺路料,都是钢铁渣处理和利用的方法,对
液态钢渣 离心粒化机 水淬 模拟试验 结果 表明: 该 方法具有工艺简单、操作安全、粒化效果好及粒度控制方便等优点。 关键 词 N ew m ethod design of
(3)炉前直接水淬工艺只能用于炼钢排渣量控制比较稳定、渣量较少或连续排渣的工艺生产中。中、小平炉、电炉前期渣、小型转炉渣可采用此工艺。炉前直接
答案: 钢渣的用途因成分而异。 美国每年以排渣量的2/3作为炼铁熔剂,直接加入高炉或加入烧结矿,在钢铁厂内部循环使用。钢渣的成分中,除硅无用和磷有害外,钙更多关于钢渣的水淬工艺的问题>>
(2)钢渣水淬工艺热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、击碎.再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度大,其
渣子粒度一般为5—100mm,后用抓斗抓出装车,送钢渣处理车间,进行磁选、破碎、筛分、精加工。 (3)钢渣水淬工艺。热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、
常见的 预处理工艺有热泼法、盘泼水冷法、水淬法、风淬法、滚筒法等。 1)热泼法 将熔 钢渣的处理 1、钢渣的预处理工艺 钢渣预处理是将熔融态的钢渣处理成
(2)钢渣水淬工艺热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、击碎.再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度大,其
【摘要】:正炼钢生产产生的大量钢渣,过去一直视为废物被抛弃,造成环境污染,随着钢渣处理工艺不断创新研究和发展,钢渣资源循环再利用不断得到加强,钢渣已成为建材工业
ppt格式24页文件0.72M钢渣主要内容钢渣的介绍钢渣的处理工艺钢渣的综合利用钢渣资源化的问题及展望(一)简介钢渣是炼钢过程排出的废渣。该过程是除
本发明属于一种金属冶炼技术领域,具体是一种将钢渣铁水通过水淬工艺生成碎钢渣的钢渣水淬装置,特别是一种新型的高效安全钢渣水淬装置。 背景技术: 在
转炉液态钢渣采用的是水淬工艺处理,钢渣的特性注定热能工艺的回收难度大,冶金人员的不断发掘,钢渣回收利用技术已有改进,主要是利用渣处理过程中的空气或
其处理工艺过程是:将密封在热闷罐中的液态钢渣进行间歇式的洒水,急冷产生的物理力学作用和蒸汽对渣中游离氧化钙的水化作用使其破碎。 盘泼法是上世纪
